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喷泉泵电流出现异常的原因

更新时间:2020-02-24 点击量:1186

喷泉泵电流出现异常的原因
1、喷泉泵电机受潮:清理后将绕组烘干。 
2、线圈遭到损伤,使绝缘内部产生较多的气隙:采取真空浸渍处理。
3、绝缘表面有油污、粉尘:清扫或洗涤绕组绝缘。
4、绝缘处理不当:改进绝缘处理方法。
5、线圈松动:绑扎后整浸树脂漆,然后烘干。
6、绝缘老化:更换绝缘。
7、绝缘受损:清理后局部补强,然后浸漆,烘干。
8、喷泉泵电机局部修理或更换线圈时将附近线圈碰伤:检查故障情况,可以局部修理或更换部分线圈。

喷泉泵修理后的空载检查实验
1、三相电流的对称性检查
        当三相电压平衡时,电机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应小于等于三相电流平均值的10%。
2、喷泉泵额定电压空载检查试验
        在额定频率和额定电压下读取电机的电压,电流(对三相电动机用读取三相电压和三相电流)和输入功率值。以此确定修理重装后电机的空载运行情况。

喷泉泵电机定子绕组的接头包扎材料及密封
        喷泉泵电机定子绕组接头的包扎和密封的好坏,是影响其使用寿命和正常运行的关键,是修理中的重要环节,甚至可以说为是喷泉泵是否出现质量问题的一个关键点。
喷泉泵电机定子绕组的接头包扎材料:
        喷泉泵电机定子绕组的接头包扎材料是自粘性防水橡胶带,高压防水胶带,绝缘耐腐蚀,防水粘性好,防水密封性与抗化学腐蚀性,使用寿命长,其表面应均匀平整,不应有穿孔及肉眼可见的气孔和未混匀的粉粒。
喷泉泵电机定子绕组的接头包扎密封:
        1、两根耐水绝缘导线的对接密封
        用自粘性防水橡胶带拉紧、拉平,在耐水绝缘导 线表面半叠包6层,单面厚度3mm,包扎长度150mm左右。
        2、多根耐水绝缘导线的连接密封
        在用多根耐水绝缘导线连接的星形中点时,应用自粘性胶带拉紧、拉平后进行包扎。
        3、耐水绝缘导线与引出电缆的连接密封
耐水绝缘导线与引出电缆内芯间的连接包扎方法基本与耐水绝缘导线间的连接包扎密封方法相同。
        4、引出电缆与动力电缆间的连接与密封
        先将引出电缆的芯线和动力电缆的芯线分別按两根导线的对接方法进行连接和包 扎,然后将三根(或四根)芯线同时用丁基胶粘带包封起来,后将两根电缆表面也 I用丁基胶粘带连续半叠包4层密封起来,并用聚酯薄膜胶粘带或聚氯乙烯胶粘带半叠包两层作机械保护。
        5、连接接头的绑扎
        耐水绝缘导线与电缆引出线或星形中点导线连接包扎完毕后,用绑扎带将其绑扎在 线圈端部。要求绑扎牢固,排列整齐美观,不允许有松动现象。定子绕组的出线位置应符合规定要求。
        喷泉泵电机定子绕组的接头包扎材料及密封后,必须测量定子绕组三相电阻和绝缘电阻,以确保包扎及密封完好,方可进行下一步。

 

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