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修井通常采用的清砂方法有两种：一是水力冲砂，一是机械捞砂。
1．冲砂
向井内打入高速流体，靠水力作用将井底砂面冲散，并利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法叫冲砂。
（1）要求
一般常用泥浆、油、水、乳化液、气化液等作为冲砂液。
砂液的要求是：具有一定的粘度，保证有良好的携砂能力；具有一定的密度，以便形成适当的液柱压力，防止冲砂过程造成井喷；性能稳定，能保护油（气）层的渗透性，对油气层的损害小；进入地层的冲砂液在冲砂后容易排出。另外，在满足冲砂的要求下，应尽量采用来源广、价格便宜的冲砂液。
一般油井用原油，水井用清水（或盐水），低压井用混气液。也有用泥浆或清水冲砂的，这要因井制宜，恰当的选用。为了防止污染油层，应在冲砂液中加入表面活性剂等。
（2）方法
冲砂是机井维修中经常进行的一项工艺技术。按冲砂液循环方式来分，有正冲、反冲和正反冲三种；按冲砂所用的管类工具划分，有油管冲砂和冲管冲砂。
正冲砂：冲砂液从油管打入，在流出冲砂管口时以较高的流速冲击砂面。被冲散的砂子在冲砂液的携带下，从环形空间返至地面。通常采用下端带有斜尖的冲砂管冲砂，可以防止冲砂管柱下放太快而插进砂里造成蹩泵，也可利用斜尖撞散砂堵。为了增大液流的冲击力，可在冲砂管下端装上收缩管（或喷嘴）。正冲砂时，由于冲砂管直径较小，冲击力大，容易冲散砂堵。它的缺点是，冲砂液上返的速度比在冲砂管内要小，这样携砂能力减弱，大颗粒砂子不容易带出来。同时，稍一停泵砂就会下沉，容易造成冲砂管被卡的井下事故。为了提高携砂能力，利用正冲方式冲砂必须加大泵的排量，需要增加设备的功率。为了防止在接单根或倒罐过程中砂子下沉而造成砂卡，冲砂之前要进行较长时间的循环冲洗，并要求接单根或改罐时间尽可能缩短。
反冲砂：冲砂液由套管与冲砂管的环形空间进入冲击砂堵。被冲起的泥砂与冲砂液混合，由冲砂管上返至地面。这种冲砂方式携砂能力强。当套管内径很大，正冲砂上返速度不足以携带冲散的砂子时，利用反冲方式可以取得较好的效果。反冲方式还可以排除砂卡的可能性。反冲砂的缺点是：由于冲砂液向下冲击的通道大，因此下行速度低，冲刺力不大，不容易解除较严重的砂堵。
正、反冲砂：是综合正冲与反冲砂的优点而采取的冲砂方式。方法是：先利用正冲的方式冲散砂堵，使其呈悬浮状态；然后迅速改用反冲方式，将冲散的砂子从冲砂管内冲出。这样可以迅速解除较紧密的砂堵，提高冲砂效果。采用正、反冲砂方式时，井口应装总开关，以便在改换冲砂方式时迅速地开关闸门，避免使井内悬浮状态的砂子下沉而降低冲砂效果，甚至造成砂卡事故。
现场常采用的冲砂管柱进行联合冲砂。该管柱是在冲管下部15～20米处装一个分流器，用来改换液流通道。其上带有一个可在液力作用下张开的密封环，以便密封套管和冲管之间的环形空间。冲砂液从套管环形空间进入井内，经分流器改进下部冲砂管而将砂堵冲散。被冲散的砂子随同液体先从下部冲砂管与套管环形空间返至分流器，再进入上部冲砂管内，然后返至地面。这样即增大了对砂堵的。
冲刺力，又增加了上返液的速度。同时，冲砂过程中不需改换冲洗方式，提高了冲砂效率，避免了冲砂事故的发生。
冲管冲砂：就是采用小直径的管子下入油管中进行冲砂。
气化液冲砂：又称混气冲砂。在油层压力低或漏失井冲砂时，由于液柱的压力过大而产生严重漏失，无法进行循环而采用气化液冲砂。气化液的冲砂原理与试注时混气洗井基本相同。气化液的液体可以采用清水。气化液冲砂的实质是降低冲砂液的密度，降低液柱对井底产生的回压，以减少或防止井的漏失。气化液是用洗井车泵出的油（或水）与压风机打出的高压气混合而配制成的。冲砂时，压风机与水泥车并联。要先开水泥车，后开压风机，使泵不受气体影响造成泵抽空，保证供液正常。压风机的出口与水泥主之间要装置单流凡尔，防止气化液倒流。接单根前要先停压风机，继续开泵5～10分钟，使液体充满冲砂管柱。液体的气化程度按需要进行调节，气化液冲砂时，返出管线要采用硬管线，连接固定好，以防管线跳动发生故障。
大排量泵冲砂：在压井漏失严重或油层压力过低，又受到设备条件限制无法采用气化液冲砂时使用。具体办法是：将几台泵并联，使泵的排量远远大于井的漏失量，而完成冲砂任务。采用此办法由于大量冲砂液进入油层，冲砂结束后应*洗井并进行油层处理。
（3）冲砂洗井的水力计算
为确保冲砂液将井底砂子带至地面，必要的条件是冲砂液在井内的上升速度必须大于MAX直径砂粒的自由下沉速度，应满足：V砂=V液－V降
V沙一冲砂时砂粒上升速度，米／秒；V液一液体的上返速度，米／秒；
V降一砂在静止液体中自由下降速度，米／秒。
（4）注意事项
冲砂前，必须清楚冲砂井砂堵的情况，知道冲砂施工设计的要求，熟悉施工操作。施工时要先开出口闸门，后开进口闸门，以免蹩泵。冲砂过程中不能停泵，以免砂子下沉将冲砂管堵死或卡住。若必须停泵，停泵后应将冲砂管上提6～7米，并间歇地活动冲砂管以防造成砂卡。冲砂过程中应尽量使进、出口排量大致平衡，防止发生井喷或漏失。事先要采取防喷措施，并装防喷器。要随时注意观察泵压的变化，以判断井下情况或地面管线设备是否正常，发现问题应及时排除。严禁用井下分层管柱冲砂，以防卡死。在油井上冲砂时，还应防止火灾事故。
2．洗井捞砂
低压油层采取冲砂办法清砂易造成漏失，无法建立起正常的循环。一般采用起出原井内管柱，用钢丝绳下入捞砂筒，将井底积砂捞至地面，这就是捞砂。适用于砂堵不严重、砂柱不太长、堵塞不十分紧密的井。也可用于井深不超过1000米的井。现场常用的捞砂筒有活塞式捞砂筒和真空式捞砂筒两种。
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